聚氯乙烯簡(jiǎn)稱為PVC，聚合工段是一種常用的加工聚氯乙烯工藝。進(jìn)行聚合工藝時(shí)我們只要進(jìn)行六個(gè)步驟就可以了。

首先就是配料，其次是進(jìn)行微懸浮法或者是乳液法，再次是進(jìn)行二次聚合，之后就是成品儲(chǔ)槽，然后是使用氣提塔，再然后就是進(jìn)行干燥處理。值得一體的是，在加工聚氯乙烯時(shí)，我們還應(yīng)進(jìn)行糊樹(shù)脂聚合處理。該工序是先將聚合釜中加入各種防垢劑與小料，其次在加入乳液種子與微懸浮種子，再次是加入助劑硫酸銅，同時(shí)我們還應(yīng)加入8立方米的PVC單體，之后在連續(xù)兩次加入PVC單體。然后在加入一定的活化劑，待其升溫結(jié)束后會(huì)脫出一種不凝性氣體，這時(shí)我們應(yīng)連續(xù)加入相應(yīng)的乳化劑，當(dāng)然也不要忘記加入一定量的消泡劑，待其真空脫氣與自壓脫氣后，再加入輔助劑即可。

懸浮聚合工藝的具體流程如下：
　　首先就是將懸浮劑與無(wú)離子水加入到聚合釜中，之后再加入引發(fā)劑，隨后要對(duì)聚合釜進(jìn)行密閉處理；
　　另外脫除釜內(nèi)空氣和溶于物料中的氧，讓其處于真空狀態(tài)；
　　第三加入單體氯乙烯，之后對(duì)其進(jìn)行升溫處理，并不斷攪拌，待反應(yīng)開(kāi)始后，將溫度維持在50攝氏度左右，同時(shí)將壓力控制在0.88到1.22兆帕之間。需要注意的是，當(dāng)其轉(zhuǎn)化率達(dá)到百分之70左右時(shí)應(yīng)進(jìn)行降壓處理。當(dāng)壓力將至0.13到0.48兆帕之間時(shí)反應(yīng)就會(huì)停止；
　　第四待聚合反應(yīng)完畢之后將未反應(yīng)單體抽出，并對(duì)料漿進(jìn)行汽提處理，之后也不要忘記回收氯乙烯單體。值得一提的是，汽提后的料漿需要進(jìn)行離心分離趨加工,這樣就會(huì)讓聚氯乙烯的含水量達(dá)到百分之25,然后再將其放入干燥器內(nèi)，將其含水量范圍控制在百分之0.3到0.4之間；

然后進(jìn)行過(guò)篩處理，就可以得到需要的PVC塑料顆粒產(chǎn)品了。